Operare in un contesto di tracciabilità e di rintracciabilità di prodotto lungo la supply chain non è sicuramente una novità per chi - da sempre - ha un approccio razionale, teso ad ottimizzare la produzione e la distribuzione.

Il tema ha ricevuto un forte impulso dalla pubblicazione del regolamento (CE) n. 178/2002; regolamento che introduce novità importanti nella legislazione del settore alimentare e nelle azioni che le industrie devono porre in essere, entro il prossimo 1° gennaio, per garantire il massimo livello di standard informativo e di sicurezza sui prodotti immessi sul mercato.

Una visione passiva nei confronti del nuovo contesto, del tipo " nuove regole da rispettare" oppure "nuovi costi e riduzione dei margini .." sarebbe sbagliata. Un approccio positivo può infatti trasformare il problema in nuove opportunità, generare vantaggi competitivi e migliorare il volume delle vendite. Trasparenza e conoscenza del sistema produttivo, garanzie di provenienza, sicurezza sanitaria porterebbero il consumatore a scegliere il prodotto alimentare di qualità, forse anche accettando di pagare un prezzo superiore.

Cerchiamo di capire come introdurre, gestire e " far rendere la rintracciabilità " nel sistema lattiero caseario (fig.1)

Il concetto di rintracciabilità si sposa inevitabilmente con quello di tracciabilità; con la tracciabilità si ha la possibilità di seguire il processo produttivo e distributivo dalle materie prime al prodotto finito, raccogliendo e sistematizzando informazioni, fasi, processi e le loro relazioni logico-fisiche. La rintracciabilità offre la possibilità di interconnettere, su più dimensioni e in modo logico, tutte le informazioni raccolte, rendendole fruibili, in modo semplice, veloce ed efficace ai vari attori, siano essi interessati al consumo, ai controlli, alla produzione e ai suoi processi di ottimizzazione.

è fondamentale saper estendere i due concetti chiave di cui sopra a tutta la filiera lattiero casearia, dalla gestione della stalla (con i suoi dati sulle anagrafiche, sui processi di alimentazione, su quelli di mungitura e di stoccaggio del latte, ecc.) al conferimento del latte prelevato sul territorio secondo regole, tempi e modalità controllate e monitorate, fino ad arrivare alla filiera di trasformazione del prodotto in caseificio, con tutti i controlli e le analisi che una trasformazione di qualità presuppone, sino alla distribuzione dei prodotti finiti sul territorio.

Grazie a software specifici è possibile ottenere un albero di tracciabilità (e rintracciabilità) interconnesso con tutte le informazioni attinenti al processo produttivo tracciato e navigare nei rami di tale albero per verificare che tutto sia stato fatto secondo procedure e standard di qualità (fig. 2).

Come abbiamo detto sarebbe sbagliato vivere le nuove regole solo come un problema da risolvere; secondo noi possono essere affrontate come prospettiva di nuove opportunità per lo sviluppo del business.

Questo vuol dire porsi nelle condizioni di utilizzare le regole per indirizzare il consumatore nella scelta di un prodotto, favorendone il riconoscimento delle caratteristiche di qualità. Ad esempio Internet può essere usato per testimoniare la qualità e la sicurezza del proprio prodotto;sarebbe sufficiente pubblicare sul proprio sito web parte dei dati contenuti nell'albero descritto in figura 2 (quelli più marketing oriented ) per far conoscere ai propri clienti - tramite il codice a barre - la storia del prodotto acquistato, in un'ottica di informazione e trasparenza sicuramente apprezzata, stabilendo un punto di contatto diretto con i consumatori (o ampliando di contenuto il punto di contatto già attivo), attraverso cui fidelizzare il consumatore ai prodotti e al brand dell'azienda.

Un altro possibile uso di un sistema informativo di questo tipo riguarda i casi di recall di prodotti difettosi o danneggiati, già distribuiti sul mercato. Come fare per intervenire tempestivamente, in modo selettivo e senza creare allarme sul mercato?

In fig.3 un altro esempio di come sia possibile, disponendo del software e delle procedure di rintracciabilità orizzontale, individuare con esattezza la fase in cui si è manifestata un'anomalia, i riflessi sulle fasi successive e l'efficacia delle azioni correttive messe in atto, disponendo in automatico dei dati amministrativi e logistici per un recall intelligente del prodotto eventualmente già distribuito sul mercato, limitando l'azione ai soli lotti coinvolti con il problema.

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